Una manguera es un conducto flexible, reforzado con goma o termoplástico, que se utiliza para transportar fluidos dentro de un sistema hidráulico o de proceso. Estas mangueras a menudo están reforzadas con varias capas de material para soportar la presión requerida del sistema en el que se utilizan.
Una de las consideraciones más fundamentales al seleccionar una manguera es el dimensionamiento. Si el diámetro interior de la manguera es demasiado pequeño, las pérdidas de presión podrían ser altas y un caudal excesivo creará calor, lo que provocará daños en el tubo interior de la manguera y posiblemente erosión por flujo del tubo de la manguera. Esto puede provocar daños en los sellos, obstrucción de bombas, válvulas y filtros, así como fallos en la propia manguera. Si el diámetro interior de la manguera es demasiado grande, el volumen de fluido contenido será mayor de lo necesario para el funcionamiento del equipo y el enrutamiento de la manguera puede ser difícil. Además, los costes del conjunto de manguera y las conexiones más grandes pueden ser más altos de lo realmente necesario. El tiempo de respuesta también se retrasará en los sistemas hidráulicos si las mangueras son demasiado grandes.
Como puede ver, la selección adecuada del dimensionamiento es muy importante al especificar una manguera para una aplicación particular.
Métricas de dimensionamiento de mangueras
Tabla guía de dimensionamiento de mangueras (haga clic para abrir)
El tamaño de la manguera se determina en función del diámetro interior (D.I.), junto con el caudal de fluido dentro del sistema.
Diámetro interior
Los tamaños de las mangueras se designan en función del diámetro interior de la manguera, que es la medición de la distancia recta entre los dos puntos más alejados de la superficie interior del tubo. Prácticamente todas las mangueras fabricadas a nivel mundial se fabrican en tamaños de pulgadas, incluso si se les da una designación de tamaño métrico.
La mayoría de las mangueras utilizadas en Norteamérica se designan en pulgadas de D.I. Para las mangueras industriales, es más común ver el tamaño en términos directos del tamaño en pulgadas. Por ejemplo, una manguera con un D.I. medido de 3/4″ se designará como “3/4” o en términos de tamaño decimal “.75”. El equivalente nominal métrico también puede ser referenciado, pero tenga en cuenta que esto es solo una referencia en la mayoría de los casos. En la gran mayoría de las mangueras hidráulicas comunes, la medida del D.I. se divide en incrementos de 1/16″, conocidos como el “tamaño dash”. Por ejemplo, una manguera que mide 3/4″ D.I. se mostrará como un “-12″ que proviene del numerador de la fracción de 3/4″=12/16”. Un D.I. de 1″ sería 16/16 o un -16, y así sucesivamente. Hay excepciones notables a esta designación, a saber, SAE 100R5, 100R14 y ciertas otras mangueras utilizadas en aplicaciones de frenos de aire y refrigerante. Estas se basan en los tamaños de D.I. de conexión del tubo y la consulta con la información catalogada será útil para comprender adecuadamente la designación de cualquiera de estas mangueras.
Diámetro exterior
El diámetro exterior (D.E.) de la manguera incluye toda la sección transversal de la manguera. Aunque el D.E. se puede utilizar para asegurar que la manguera encaje dentro del espacio asignado, no tiene un impacto directo en la pérdida de presión y los cálculos de flujo dentro de los sistemas.
Longitud
El tamaño de la manguera también debe tener en cuenta la distancia máxima entre los dos puntos finales de la manguera. A medida que aumenta la longitud de la manguera, también lo hacen las pérdidas por fricción entre el fluido y la superficie interior de la manguera, lo que reduce la presión dentro del sistema. Por lo tanto, debe considerar la longitud de la manguera al calcular los requisitos de presión del sistema. Un D.I. ligeramente más grande reducirá la pérdida de presión (también conocida como caída de presión).
Caudal
El caudal (expresado en galones por minuto o litros por minuto) o la velocidad (expresada en pies por segundo o metros por segundo) del fluido que se mueve dentro del sistema es la clave para comprender al dimensionar la manguera para un rendimiento adecuado. El caudal máximo del sistema se determina principalmente a partir de las clasificaciones de la bomba utilizada. Los datos de la bomba se pueden encontrar en la etiqueta del fabricante de la bomba, las especificaciones del sistema o en el catálogo o sitio web del fabricante de la bomba. A veces esto se expresa como “curvas de la bomba” que se basan en varias variables, incluida la velocidad a la que se está impulsando la bomba.
Una vez que se establece el caudal máximo del sistema, utilice el nomograma suministrado en el catálogo de productos de mangueras Jason que permitirá una determinación simple de la selección apropiada del tamaño de manguera adecuado para el mejor rendimiento y durabilidad para el flujo dado. Tenga en cuenta que, como se indica en el nomograma, las mangueras utilizadas para la succión (entrada de la bomba) deben ser de mayor tamaño que las del lado de salida de la presión (salida de la bomba).
Selección del tamaño adecuado de la manguera hidráulica
Para asegurar la mejor selección para sus opciones de manguera, los profesionales de la industria se adhieren al sistema S.T.A.M.P.E.D., que significa tamaño (size), temperatura (temperature), medio (media), presión (pressure), extremos (ends) y entrega (delivery).
Tamaño
El diámetro interior de la manguera debe tener el tamaño correcto para asegurar un flujo de fluido adecuado dentro del sistema. Un caudal demasiado alto debido a que el D.I. de la manguera es demasiado pequeño puede causar inconsistencia, daños internos y fugas de fluido, mientras que una manguera demasiado grande puede comprometer la salida de respuesta del sistema.
Temperatura
Al seleccionar una manguera para su sistema, es fundamental determinar el rango de temperatura de funcionamiento de su equipo. Algunos materiales se contraen, expanden o fallan cuando se exponen a altas o bajas temperaturas y a la fluctuación térmica. Para evitar estas complicaciones, seleccione un material de manguera que funcione dentro de los rangos de temperatura del equipo que se espera encontrar.
Aplicación
Las diferentes aplicaciones requieren diferentes mangueras. Muchas mangueras son conjuntos construidos a medida para cumplir con las especificaciones para una necesidad de aplicación prescrita. Considere la configuración del sistema, el tipo de fluido y el enrutamiento del producto, y la orientación de la manguera para determinar la mejor manguera para el trabajo. Normalmente, si la manguera se va a utilizar como reemplazo de una manguera existente, reemplazarla con el mismo tipo/clasificación de manguera es una buena opción para expectativas similares de durabilidad y rendimiento. Consulte el catálogo de productos para obtener información básica y busque asistencia de aplicación de Jason si tiene alguna pregunta.
Medio
Se puede transportar una amplia variedad de materiales utilizando mangueras, por lo que debe considerar el potencial de reactividad física o química entre el medio fluido y el material de la manguera. Si se utiliza un material inadecuado en la manguera o sus accesorios, puede dañar el sistema o provocar el fallo de la manguera y potencialmente crear condiciones peligrosas debido al fallo. Los gases comprimidos requieren construcciones de manguera especialmente diseñadas y fabricadas. Algunos materiales pueden dañar el refuerzo de la manguera e incluso los accesorios de extremo y los sellos, todo lo cual puede provocar un fallo repentino y catastrófico. Comprenda la aplicación y verifique la compatibilidad si tiene alguna pregunta o inquietud.
Presión
Su manguera hidráulica deberá soportar la presión de trabajo de la aplicación, así como cualquier presión adicional que pueda ser causada por fluctuaciones dentro del sistema. Se debe hacer una consideración cuidadosa de la aplicación específica para asegurar que la manguera se seleccione adecuadamente para la mejor durabilidad y seguridad.
Extremos
Al seleccionar sus extremos o acoplamientos, considere el tamaño, el material y la aplicación. Los accesorios vienen en una variedad vertiginosa de estilos, orientaciones y métodos de fijación para satisfacer las necesidades particulares de cada sistema. Cada tipo de conector tiene muchos atributos, así como limitaciones en las clasificaciones y la resistencia a las fugas y la presión. Consulte a Jason para obtener más información.
Entrega
La entrega oportuna y confiable es una necesidad a menudo pasada por alto al seleccionar la manguera adecuada. Ya sea que necesite embalaje especial, envío único, certificación, pruebas o etiquetado, Jason Hose Solutions le ayudará a obtener el producto que necesita, cuando lo necesite.
Mangueras de calidad de Jason Hose Solutions
El dimensionamiento preciso de la manguera requiere una combinación de cálculos complejos y conocimiento de la industria. Incluso si tiene experiencia en el campo, es una buena idea consultar con un técnico de fabricación para obtener las mejores herramientas para su proyecto. Seleccionar la manguera incorrecta para su equipo personalizado puede causar fallos en el sistema y gastos innecesarios, pero una consulta profesional puede asegurar el mejor resultado posible.
Los expertos de Jason Hose Solutions tienen el conocimiento y el equipo necesarios para asegurar que tenga la mejor opción de manguera para su aplicación. Para obtener ayuda para encontrar la mejor manguera para su proyecto, contáctenos hoy mismo para solicitar un presupuesto.
